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第八十二期(总第82期)

发布时间:2012-4-12 8:53:45   浏览量:2452

  本   ★我协会组织会员企业参观义乌国际袜子针织机械展
  期   ★袜子技改创新:高品质成就高附加值
  内   保健压力袜标准起草工作进入实操阶段
  容   出口型服企如何保持发展温度
 
▲  我协会组织会员企业参观义乌国际袜子针织机械展
   2011年11月23-25日,第十二届中国(义乌)国际袜子、针织及染整机械展在义乌举行,一系列先进织袜、无缝内衣机械和器配在展会上展出,24日,我协会组织会员企业20余人参观了此次展会,进一步拓展大家的视野,引导企业走创新之路,以不断提高产品的更新和附加值。
▲  袜子技改创新:高品质成就高附加值
    前不久,为期3天的第十届中国国际袜业博览会(以下简称:“袜博会”)在浙江诸暨大唐镇落下帷幕。“大唐创造”吸引了来自全球50多个国家和地区的近万名客商的眼球,自主创新再次成为本届袜博会的焦点,大唐镇党委书记袁志刚说,袜博会不仅检验了大唐袜业区域经济发展的成果,同时也吹响了转型升级的冲锋号。
    机械创新:科技成果的“孵化器”
    一台能双路进线、单双针兼容的罗纹全电脑织袜机一举突破研发瓶颈,吸引了100多家袜企争相关注,这是浙江叶晓机械有限公司在本届袜博会上推出的拳头产品,该公司负责人说,研发这台设备用了近2年时间,技改投入100多万元,该袜机的研发成功,有效填补了国内空白,多项发明专利世界领先。恒泰袜业董事长赵建义见到这台袜机后,详细询问了功能和价位,当得知每台售价只要7万元时,赵建义很惊奇,原来,他从意大利进口的同类产品,功能还没有叶晓研发出来的齐全,每台最低售价都不少于27万元。
    “半年出新品,年年出成果”,这是大唐机械制造业广为流传的一句佳话。在本届袜博会上,浙江伟焕机械制造有限公司自主研发的448针高速全自动丝袜机,吸引了众多新老客户的青睐,一位来自土耳其的客商当场就签订了300台购买合同。浙江斯诺尔科技有限公司最新研发的240针平板双路5F兼容袜机可以编织多立体袜、平板袜、提花袜、单罗口、双罗口薄棉袜等6个不同型号规格的袜子。
     原料创新:好纱好线织好袜
    编织一双好袜子,不仅需要先进的设备,更需要优质的原料,永新集团秉承“永无止境、不断创新”的发展理念,在袜博会上推出的超细旦氨纶包覆纱系列产品,凭借纤度细、弹度高、弹性模量大、比重小等优点,用该产品编织的袜子具有织物薄、手感好、破洞不漏针等特点;最新研发成功的功能性包覆纱系列具有抗菌、除臭、吸湿排汗、防紫外线、抗辐射等功能,还能和羊毛、棉、涤纶、晴纶等原料完美匹配。公司负责人金光琪透露,3天的会展吸引了欧美、西亚、非洲等30多个国家、地区及周边的近千名客商,各类订单多达150个,成交金额突破3000万元。
    “到明年底,40万吨熔体直纺生产线将全面投产,成为全球规模最大的袜业制造基地配套的化纤原料企业。”海讯集团副总经理寿庆介绍道,一期项目投资10亿元的涤纶长丝生产设备已全部到位,届时,一天1200吨的涤纶产量将全面提升大唐涤纶档次,在降低3%~5%生产成本的基础上,年产值50亿元、利税超5亿元,这都将刷新大唐袜业的产能记录。
    在此次参展的袜业原料中,除了包覆纱和涤纶,还有一种重要的原料是氨纶。具有弹性的氨纶,被称为“贵族纤维”。华海集团技改投入21亿元年产4.5万吨氨纶项目奠定了国内氨纶产能第一的头把交椅。
    参加展会的销售经理杨杰说,华海集团生产的艾尼氨纶可采用裸丝、单层包覆、双层包覆、包芯、包缠、包捻等形式进行经编、纬编和织机等加工,产品主要性能指标达到国际同类产品先进水平。
    技改创新:高品质成就高附加值
    一双袜子能卖到100多元,或许你会感到惊讶,而对于华中袜业董事长徐雷乐来说,不管是防水袜、登山袜还是自发热袜,百元价位一双的袜子一点都不稀罕,有30多年织袜经验的徐雷乐坦言,在全球经济不景气的大背景下,对以出口为主的大唐袜业来说,落后产能必将要被淘汰,转型升级、提升产品附加值是企业突围的唯一途径。
    今年以来,大唐镇先后有申佰利、丹吉娅、舒工坊、东方缘、森威特等10多家袜企总投资15亿元,新上高档丝袜生产项目。
    “传统的低端棉袜利润只有5%,而丝袜却有30%左右,生产中高档袜子才能进一步生存这已成为大唐袜企之间的共识。”浙江丹吉娅集团副总经理杨斯萍道出缘由。丝袜生产对机器设备的高要求,对恒温恒湿环境的高标准也推高了丝袜出产的价格,目前,丹吉娅丝袜产品销量占销售总量的40%,预计今年产值将达5亿多元,比原先翻了一番。
    今年1到9月,大唐镇实施技改项目75个,完成投资16.8亿元。袜子及配套产业实现产值约191亿元,同比增长28%,其中500万元以上袜业及配套企业实现工业总产值约80亿元,同比增长30.4%。浙江申佰利袜业成为全球袜企唯一获得“全球品牌企业精品奖”企业,浙江袜业获2010年中国纺织服装行业(针织行业)竞争力10强,这些荣誉无不彰显大唐袜业产业转型升级的成就。(中国纺织报)
▲  保健压力袜标准起草工作进入实操阶段
     作为浙江义乌市第五届百名专家教授与千名企业家科技对接活动之一的无缝服装行业升级新技术、新材料报告会11月23在浙江义乌市召开。报告会上,中国针织工业协会、中国保健协会和瑞士MST公司的专家分别就保健压力袜的分类、工作原理、市场前景和检测方法等做了介绍。
    围绕着报告会,保健压力袜标准的起草工作也浮出水面。据了解,袜子标准方面,2008年重新修订了《袜子》标准,2009年版出台了《压力袜》标准。而保健意义上的压力袜至今还没有行业标准。这次中国保健行业协会、中国针织工业协会委托香港中大实业有限公司义乌织之道纺织机械有限公司牵头组织的"保健压力袜标准起草座谈会"在浙江义乌召开,目的在于及早制订保健压力袜标准,界定保健压力袜与普通袜的区别,规范保健压力袜生产。与会代表及有关专家就保健压力袜标准的起草原则、技术要求、产品检测、市场准入等相关内容进行了热烈的研讨。参加会议的保健压力袜生产企业和检测设备设备企业发表了各自意见。大家认为,出台我国保健压力袜标准,引导保健压力袜行业健康发展至关重要,建立我国自己的人体腿模数据库势在必行。中国针织工业协会专家技术委员会主任王智表示,压力袜我国2000年就已经开始研制,但发展缓慢。我国每年生产各种袜子260亿双,全国有13亿人买袜子穿,内需市场很大。但压力袜的生产却落后于国外,没有压力袜的消费概念,往往患了脉管炎才想起治疗。他表示,保健压力袜标准的起草要循序渐进,先搞协会标准,成熟了再制定国家标准。标准的制定要考虑中国人的体型人腿尺寸,不能照搬国外的标准。中国保健协会秘书长周邦勇表示,制定保健压力袜标准实际上是设一个行业准入门槛,目的在于规范市场,使保健压力袜生产做到有章可循。参加这次标准起草座谈会的中外企业共20多家,他们希望保健压力袜标准早日出台,以便更好地引导行业发展,规范保健压力袜市场行为。据悉,一旦保健压力袜标准实施,袜业生产企业生产的袜子产品,必须有保健标识的才能称为保健压力袜。(中国纺织报)
▲  出口型服企如何保持发展温度
    11月4日落幕的广交会官方统计数据显示,春、秋两季交易会成交额为747.6亿美元,纺织品服装出口成交额达34.2亿美元,基本恢复到2007年水平,不同的是短期订单占88%,呈现走高趋势。业界普遍认为,欧债危机和阿拉伯国家动荡的局势,以及部分国家和地区的自然灾害等不利因素令服装出口本来就很严峻的形势更雪上加霜。广交会成交额虽然呈现恢复性增长,但是与产能增幅相比相差甚远。因此出口企业感受到空前压力,甚至有企业负责人形容今年的外贸局势是“比2008年更严酷的寒冬”。
  出口的困局,对侧重于外贸出口的服装企业来说究竟有多大影响?外贸型企业如何保持企业发展的“温度”?
  广交会结束后,记者分别采访了参展企业福建野豹儿童用品有限公司董事长蔡东升和佛山标美服饰有限公司董事长杨建伍。
  野豹服饰:三招打造出口利器
  福建野豹儿童用品有限公司的产品包括针织、毛针织和童装,公司总部设在福建石狮。蔡东升介绍参加广交会的情况时说,该公司是广交会的常客了。广交会总体让人感觉,采购商在产品的性价比方面要求越来越高,下单的数量和货期在缩短。野豹服饰成交数量与去年同比增长15%,金额同比增长25%。考虑到人民币汇率变化和原材料价格波动的风险,还有一些订单企业没有接。金额增长大于数量增长,都是近年不断推动产业升级、提升产品附加值的成果。
  对于当前服装的出口形势,蔡东升认为,除了国际消费市场低迷的因素外,也有东南亚、南美等其他发展中国家和地区纺织服装产业发展的竞争因素,因为如越南、孟加拉等国家的人工更便宜。中国纺织品服装胜在产业链完善,工艺和装备水平先进,整合资源的能力较强,企业的现代化、信息化水平较高。
  “为此,野豹服饰3年前就开始着手打造提升国际竞争优势的利器。”蔡东升表示,“野豹一边开拓国内市场、打造品牌,另一方面加快转变出口方式。主要从三方面着手,一是从香港聘请专业设计人才,提高产品适应欧美等目标消费市场原创设计水平,力求让自主开发的产品更好地‘本土化’;二是引进、开发信息化管理系统,提高生产和管理效率;三是发挥总部经济模式的优势,在国内根据不同的资源禀赋设若干个分支机构。野豹总部设在福建石狮,在江西设加工厂,广州设产品开发中心和外贸中心等,搭建跨区域的产业链资源整合平台。从目前的情况来看,公司的内销、外贸业务总体保持平稳较快发展,成效明显。”
  怎么“过冬”?蔡东升笑言:强身健体咯,练好内功是根本。
  标美服饰:力推内销品牌
  佛山标美服饰有限公司是内衣名镇盐步的一家外向型内衣企业,从OEM到自主品牌出口,整整走了10年,外贸出口方面标美至今仍是OEM占主导地位。从去年开始,该公司逐步把重心向运营自主时尚品牌“INT’L MILAN”和“加贝丽”转移。
  据杨建伍介绍,每件20元出厂的女性文胸,利润不到2元。原材料涨价或者生产、物流等任何环节出问题,都有可能亏本,收益和风险很不对等。为了缩短流通环节,延伸产品的价值链,标美服饰3年前就在俄罗斯、乌克兰等地设有办事机构,经营自主品牌“INT’L MILAN”。但是自主品牌在当地运营成本太高,而且要融入当地文化,困难重重。从参加最近两年的广交会来看,靠贴牌加工外贸出口越来越难,在国外经销自主品牌更是难上加难。2008年以来,与海外消费市场相比,国内消费市场要热闹得多。因此,开拓内销市场是公司转型升级的必然趋势。
  今年10月中旬,两万多平方米的标美新办公大楼落成,并携手广东纺院等高校设计研发新产品,庆典当晚隆重举行了加贝丽品牌首场时尚发布会,加贝丽时尚、优雅、清纯的风格赢得了现场阵阵掌声和溢美之词。
  “自去年实施运营加贝丽内销品牌以来,区域代理和加盟店发展形势良好,这说明转型的方向和路子是对的。”杨建伍对记者说。
  怎么“过冬”?杨建伍笑答:“冬天来了,春天还会远吗?信心比黄金更重要!”
从这两个企业的访谈,不由得想起毛主席的诗词名句:“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。经过20多年来市场经济洗礼的服装企业,或许还有更多的“过冬”妙招。有一点是肯定的:每个冬天都是企业更加强壮的起点。(中国纺织报)
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